Automação da linha de produção de caminhões reduz o tempo de montagem e aumenta a produtividade e a qualidade
Por Redação
A Mercedes-Benz inaugurou, no dia 28 de fevereiro, a sua nova unidade de cabines na planta, em São Bernardo do Campo (SP). A empresa avança na automação da sua fábrica na engenharia 4.0 para montagem de caminhões e completa o processo iniciado no final de 2017.
O projeto contou com investimento de R$ 100 milhões na unidade de cabines, dentro do programa de R$ 2,4 bilhões previstos de 2018 a 2022 para modernização da planta e desenvolvimento de novos produtos, serviços e tecnologia.
A nova fábrica traz avançadas tecnologias nos processos de produção como realidade virtual, internet das coisas, armazenamento de dados na nuvem, inteligência artificial e big data. Os recursos permitem acompanhar em tempo real todas as etapas da produção por aplicativos.
Segundo Philipp Schiemer, presidente da da Mercedes-Benz do Brasil, as linhas de montagem de cabines e caminhões aumentarão em 15% na eficiência de produção e em 20% na logística em relação aos processos anteriores.
“É uma revolução no processo de produzir, pois permite análise de dados, descomplica processos, melhora a qualidade do produto e a ergonomia nos postos de trabalho”, enfatiza Schiemer.
Tecnologia
A fábrica conta com veículos autônomos que circulam pela fábrica com componentes e peças para abastecer a linha de montagem, enquanto robôs auxiliares montam peças que exigem movimentos repetitivos.
Os dados do processo de produção são armazenados em um Data Lake e alimentam sistemas de inteligência artificial e Big Data. Isso permite monitorar a qualidade de todos os produtos, detectar falhas e fazer correlação com as informações de vendas, flexibilizando o mix de produção.
Já a realidade aumentada é utilizada no início do processo de montagem da cabine para a manutenção preventiva. O recurso permite visualizar parâmetros e informações dos sensores de equipamentos ou do processo produtivo.
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